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塑料制作的基本工艺流程　

二、原材料准备

　　1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，***带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

　　2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

　　3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松1焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质,配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。加工工序塑材配料塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等），以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。

危害注塑塑料件精度的关键要素有以下内容： 1***实质的是塑料材料、注塑模具务必制做美观大方。 2设计方案注塑塑料件时，应***1先选中工程塑料原材料，而能开展高精密注塑的工程塑料 3要挑选规格平稳、抗应力松弛性能好、耐自然环境地应力裂开的原材料。 4依据所挑选的塑料材料、制成品规格精度、件重、品质规定及其预期的模具设计采用可用 的塑料机。塑料加工之表面修饰塑料加工烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。 左右就是说危害注塑塑料件精度的关键要素

塑料薄膜具的橡胶件有用吗？表面修饰目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等。 铸造模具就是指以便得到合格零件的模型，一般手工制作造型设计，常见木模型，塑料模型，机械设备造型设计要用金属材料模型，如：铝模型、铁模型。精密铸件用蜡模型，消失模用聚乙烯模型。 随后再在砂型中放进模具，因此砂型中就产生了一个和零件构造规格一样的空腔，再在该空腔中浇筑流动率液體，该液體水冷却凝结以后就能产生和模具外形构造彻底一样的零件了。