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塑料制作的基本工艺流程　

二、原材料准备

　　1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，***带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

　　2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

　　3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松1焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质,配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。

汽车塑料件喷涂时应调理好涂料的出漆量、施工黏度和喷涂压力。黏度太低，漆液固体含量低，涂料隐瞒力差，漆膜易流挂、发花;黏度太高易发生***，汽车塑料件涂料施工黏度比喷润滑外表略高，改善涂层对底材的隐瞒力。

汽车塑料件塑料涂装用稀释剂，其蒸发速率应比金属涂装稀释剂的蒸发速率稍快，因汽车塑料件外观形状比较杂乱，如蒸发速率太慢，表干时间长，涂层易流挂。层压成型常用层压机操作，这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。关于汽车涂料，内饰件侧重于耐溶剂性，涂料的运用较为杂乱，侧重于耐水性、抗石击性、耐候性及装饰性。

注塑产品的关键加工工艺主要参数包含： 3.磨具溫度：一些塑料料因为结晶体化溫度高，结晶体很慢，必须较高模温，一些因为操纵规格和形变，或是出模的必须，要较高的溫度或较低溫度，如PC通常规定60度左右，而PPS以便超过不错的外型和改进流通性，模温有时候必须160度左右，因此磨具溫度对改进商品的外型、形变、规格，胶模层面有不能抵估的***。塑料件加工应承认金属嵌件是不是需求预热或枯燥处理．意图在于确保产品质量和成型的稳定性。4.打针工作压力：溶体摆脱前行需要的摩擦阻力，立即危害商品的规格，净重和形变等，不一样的塑胶产品需要打针工作压力不一样，针对像PA、PP等原材料，提升工作压力会使其流通性明显改进，打针工作压力尺寸决策商品的相对密度，即外型光泽度性。它沒有固定不动的标值，而磨具添充越艰难，注塑产品工作压力也扩大。 景县赛钢橡塑制品有限责任公司 始终担负着在我国重中之重工程机械设备、输送链条机械设备、传动设备零配件、纺织机械配件、造纸工业机械设备制造等百余种上百个系列产品配套设施指1定生产制造每日任务。